空心桨叶干燥设备用途 新型空心桨叶干燥设备用途

空心桨叶干燥机腐蚀的因素

1、金属的特性

空心桨叶干燥机出现腐蚀的情况主要是由于空心桨叶干燥机的制作材料是金属，而金属的化学活性都比较的高，当金属长期暴露在潮湿空气中的时候，金属就会发生氧化反应，终也就出现了腐蚀。空心桨叶干燥机的制作金属材料不同，它们的氧化反应发生容易度是不同的。

2、金属的成分

越纯的金属制成的空心桨叶干燥机越不容易被腐蚀，当金属中的杂质越多，空心桨叶干燥机就越容易被腐蚀。

污泥空心桨叶干燥机加热设备既可以用蒸汽，也可用热油或热水，但热载体形态不同，其中空轴结构也不同。当用蒸汽加热，热轴结构简单：当用热水加热，轴结构比较复杂，尤其当需要考虑管内液体流速时更是如此。空心桨叶干燥机形状较为***，它是由两片扇形侧板，一个三角形圆弧盖板，一个矩形侧板以及其上的刮板共五块薄板焊接面成。

污泥空心桨叶干燥机是一种间接加热低速搅拌型干燥机。设备内部有两根或者四根空心转动轴，空心轴上密集并联排列着扇面楔形中空叶片，结构设计特殊巧妙。轴体相对转动，利用角速度相同而线速度不同的原理和结构巧妙地达到了轴体上污泥的自清理作用，大限度地防止了污泥干化过程中的“抱轴”现象。以快速度使得污泥在干化过程中迅速冲过“胶粘化相区域”。同时巧妙的结构使得污泥在干化过程中达到了双向剪切状态。

被干燥的污泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。同时，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。然后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。采用夹套式壳体结构，使得污泥在机器内部各个界面均匀受热，轴体转动，污泥在设备内不段翻腾，受热面不断翻新。从而大大提高了污泥空心桨叶干燥机的蒸法效率，既达到了污泥干化的目的，又实现了整套装置的低成本运行。

在空心桨叶干燥机研发制造之后，都要进行干燥实验，这干燥实验的目的是什么呢？

空心桨叶干燥机工艺参数我们肉眼无法看到，需要进行干燥试验后才能够得到。而干燥试验能够起到的作用远远不止确定这些工艺参数，它还有其他方面的作用。

1、确定设计空心桨叶干燥机的时候所需要的相关准确数据；

2、检查出已有空心桨叶干燥机的有效性和处理能力情况；

3、帮察操作条件，避免对产品性状和质量产生影响；

在研究与发展方面，做干燥试验能够对研究空心桨叶干燥机理起到帮助，有益于改进现有干燥技术，创新未有干燥技术，推动空心桨叶干燥机干燥技术向前发展。